1. Matériau de base : Le processus commence avec du verre flotté, qui peut être de différentes épaisseurs (du recuit fin au feuilleté épais ou trempé) en fonction de l'application finale. 2. Processus de perforation : Les trous sont généralement créés en utilisant :
· Forets à pointe diamantée : utilisés pour le perçage de précision, souvent effectué par des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour une précision absolue dans le placement et la taille des trous.
· Découpe au jet d'eau : Un jet d'eau abrasif est souvent utilisé, notamment pour les trous plus grands ou les formes plus complexes. Cette méthode est froide et n’induit pas de contrainte thermique dans le verre, ce qui la rend idéale pour le verre trempé ou renforcé thermiquement.
3. Post-traitement : Après perçage, le verre est souvent :
· Trempé ou renforcé thermiquement : Il s'agit d'une étape critique si le verre est destiné à un usage architectural. Les trous doivent être percés avant le processus de trempe. Le trempage du verre après le perçage le rend beaucoup plus solide et plus sûr, le faisant se briser en petits morceaux granuleux au lieu d'éclats pointus.
· Bordure/polissage : les bords des trous peuvent être meulés et polis pour obtenir une finition lisse pour des raisons de sécurité, d'esthétique et pour éviter les concentrations de contraintes.
Avantages et objectifs fonctionnels
L'ajout de trous transforme le verre d'une simple barrière transparente en un composant multifonctionnel :
· Montage et fixation : les trous permettent au verre d'être solidement fixé avec des boulons, des vis ou des raccords. Ceci est essentiel pour :
· Balustrades en verre (garde-corps) : Les panneaux de verre sont boulonnés à des poteaux ou des canaux métalliques.
· Cloisons et portes en verre : pour l'installation de matériel comme des pivots, des poignées et des charnières.
· Vitrage structurel : façades ou auvents en verre fixés par points où les ferrures se connectent directement à travers les trous.
· Ventilation et circulation d'air : Le verre perforé peut être utilisé dans les applications où la transmission de la lumière est souhaitée mais où un certain degré de circulation d'air est nécessaire, comme dans les écrans intérieurs ou les panneaux décoratifs.
· Esthétique et design : les trous peuvent être disposés selon des motifs artistiques pour créer des écrans décoratifs uniques, des séparateurs de pièce ou des éléments de façade qui jouent avec la lumière et l'ombre.
· Contrôle acoustique : Lorsqu'ils sont utilisés dans des cloisons à double couche, les panneaux de verre perforés peuvent faire office d'absorbeur acoustique, contribuant ainsi à atténuer le son dans des environnements tels que les studios d'enregistrement ou les bureaux.
· Fonctionnalité : les trous peuvent servir à des fins spécifiques, comme permettre aux fils ou aux câbles de passer à travers un bureau en verre ou une vitrine.
Applications courantes
· Architecture et Construction : Garde-corps, escaliers, sols en verre, auvents, façades et cloisons.
· Design d'intérieur : écrans décoratifs, supports d'étagères, parois de douche et meubles sur mesure.
· Vente au détail et affichage : vitrines, présentoirs et signalisation.
· Applications industrielles : Vitrages de protection pour machines avec hublots de visualisation.
Fenêtre en verre transparent
Lentille optique
Prisme Optique
Considérations importantes
· Concentration de contraintes : les trous créent des points de contraintes élevées dans le verre. C'est pourquoi une ingénierie minutieuse, un perçage précis et un revenu ultérieur sont absolument cruciaux pour la sécurité et les performances.
· Limites de conception : La taille, le nombre et l'emplacement des trous sont limités par le type et l'épaisseur du verre. Les trous doivent être placés à une distance suffisante du bord du verre et les uns des autres pour maintenir l'intégrité structurelle.
· Coût : L'usinage et le traitement spécialisés rendent le verre flotté perforé plus cher que le verre non perforé standard.