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I. Préparation du substrat
Objectif : Fournir une surface propre et plane avec une adhérence élevée pour les processus de revêtement ultérieurs.
Étapes : sélection du substrat, nettoyage de la surface, activation et traitement. Assurez-vous que le matériau du substrat est adapté au revêtement, éliminez les contaminants de surface et améliorez l'adhérence entre le revêtement et le substrat.
II. Processus de revêtement
Établir des conditions de vide : avant le revêtement, créez un environnement sous vide poussé pour minimiser les interférences des molécules de gaz et améliorer la qualité du revêtement.
Sélection de la technologie de revêtement :
Revêtement par évaporation : chauffe les matériaux de revêtement pour les vaporiser, puis dépose la vapeur sur le substrat du filtre dans un environnement sous vide. Les techniques d'évaporation comprennent l'évaporation thermique et l'évaporation par faisceau d'électrons. L'évaporation par faisceau d'électrons permet un contrôle précis du taux d'évaporation et de l'épaisseur du film, ce qui la rend adaptée au revêtement de matériaux à point de fusion élevé.
Revêtement par pulvérisation : des particules à haute énergie bombardent un matériau cible, provoquant la pulvérisation d'atomes et leur dépôt sur le substrat. La pulvérisation cathodique produit des films avec une excellente uniformité et une forte adhérence, adaptés au revêtement de divers matériaux.
Revêtement assisté par ions : un faisceau d'ions est introduit pendant le dépôt pour bombarder et modifier le film en croissance, améliorant ainsi sa structure et ses propriétés, telles que l'amélioration de la densité et de la dureté du film.
Sélection des matériaux du film et contrôle de l'épaisseur : sélectionnez les matériaux de revêtement appropriés en fonction des exigences de performances optiques du filtre. Contrôlez l’épaisseur du film en régulant avec précision le temps de revêtement et le taux de dépôt.

Subei Optics se spécialise dans le verre filtrant coloré optique, le verre filtrant de revêtement et la fenêtre en verre transparent.
III. Étapes de post-traitement
Objectif : optimiser davantage la stabilité et les performances du film pour garantir que le produit fini répond aux spécifications de conception.
Étapes : Peut inclure un traitement thermique, une optimisation des performances du film et un nettoyage final pour améliorer la durabilité et les caractéristiques optiques.
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